Balansera tryckmotståndet och flexibiliteten hos Högtryck badslangar är en avgörande utmaning i deras design och produktion. Detta kräver att vi inte bara fokuserar på materialval utan också strävar efter excellens inom strukturell design.
Valet av material är grunden. Det inre rörskiktet är vanligtvis tillverkat av höghållfast, slitstödande och korrosionsbeständiga material såsom polyuretan (PUR) eller polyamid (PA), som kan motstå vattenflödet med högt tryck samtidigt som god elasticitet och tätning bibehålls. Förstärkningsskiktet är tillverkat av höghållfast ståltråd eller fibervävning, och genom exakt vävningsteknologi och rimlig skiktdesign förbättrar det inte bara slangens tryckmotstånd, utan undviker också överdriven styvhet i slangen.
För det andra är strukturell design lika avgörande. Vi använder avancerad slangformningsteknologi för att exakt kontrollera tjockleken och vävningstätheten för varje materialskikt, vilket gör att slangen kan upprätthålla högt tryckmotstånd samtidigt som man bibehåller tillräcklig flexibilitet. Dessutom ägnar vi också särskild uppmärksamhet åt utformningen av slangens böjningsradie. Genom att optimera slangens tvärsnittsform och armeringsskiktets utformning, ser vi till att slangen inte lätt är vriden eller deformerad när den är böjd, och därmed anpassar sig till olika komplexa rengöringsscenarier.
I den faktiska produktionsprocessen genomför vi också strikt kvalitetskontroll och prestandatestning. Genom att simulera de faktiska arbetsförhållandena för högtrycksrengöringsoperationer utförs flera tester såsom tryckmotstånd, slitmotstånd och korrosionsmotstånd på slangen för att säkerställa att den fortfarande kan fungera stabilt och pålitligt i hårda miljöer. Samtidigt kommer vi kontinuerligt att optimera produktdesign och produktionsprocesser baserade på kundåterkoppling och behov för att ge högkvalitativa högtrycksbadslangar som bättre möter marknadens efterfrågan.
