Korrekt installation av Hydraulisk flätad slang är en viktig del av att säkerställa en säker och effektiv drift av hydrauliska system. Under installationen måste flera aspekter noggrant övervägas för att undvika förluster eller säkerhetsrisker orsakade av slangfel eller felaktig installation. Att välja rätt hydraulisk flätad slang är avgörande. När du väljer måste du se till att specifikationerna för slangen uppfyller systemets behov. Detta inkluderar den inre diametern, arbetstrycket, temperaturområdet och andra fysiska egenskaper. Till exempel måste slangens inre diameter matcha systemets flödeskrav för att undvika dåligt flöde eller överdrivet tryck. Slangens arbetstryck måste vara högre än systemets maximala arbetstryck för att säkerställa säker drift under höga belastningar. Dessutom måste slangens material anpassa sig till systemets arbetsmiljö, såsom kemisk korrosion, UV -exponering, höga eller låga temperaturer. Olika material i slangar kan krävas i olika miljöer, såsom gummi, polyuretan, etc.
Efter att ha valt slangen är nästa steg att rengöra och förbereda slangen och dess tillbehör. Innan installationen måste du se till att slangen och alla tillbehör (som leder, flänsar etc.) är rena och fria från föroreningar. Allt damm, olja eller skräp kommer att påverka det hydrauliska systemets prestanda och kan till och med orsaka fel. För själva slangen, kontrollera också noggrant utseendet för att se till att det inte finns några sprickor, slitage, bubblor eller någon annan skada. Om en problematisk slang hittas måste den bytas ut omedelbart. Även om slangen ser bra ut är det bäst att bekräfta den igen innan installationen för att undvika att påverka den övergripande operationen på grund av detaljer.
När du ansluter den hydrauliska flätade slangen korrekt måste du se till att slangen är i linje med kontakten. Felaktig anslutning kommer att få slangen att utsättas för överdriven spänning eller böjning, vilket ökar risken för läckage. Vid anslutning bör slangen hållas i en rak linje så lite som möjligt, och anslutningspunkten ska dras åt på plats. Använd lämpliga verktyg (t.ex. skiftnycklar) för att dra åt kontakten, men undvik översträckt. Överdriven vridmoment kan orsaka skador på slangen eller kontakten och så småningom orsaka läckage. Korrekt anslutning säkerställer inte bara tillförlitligheten för systemdrift, utan förhindrar också att slangen inte fungerar på grund av överdriven kraft.
Under installationsprocessen är att undvika överdriven böjning av slangen ett annat viktigt övervägande. Varje hydraulisk flätad slang har en minsta böjradie. Överskridande av denna radie kan orsaka ojämnt tryck inuti slangen och därmed påverka flödeseffektiviteten hos vätskan eller till och med skada slangen. Där slangen måste böjas, bör särskild försiktighet vidtas för att undvika överdrivna vinklar. För att säkerställa säkerheten och den långsiktiga stabila driften av slangen kan en konsol användas för att fixa slangen. Fästet kan inte bara hjälpa slangen att upprätthålla en lämplig böjvinkel, utan också förhindra att slangen gnuggar mot andra föremål och undviker slitage.
När installationen är klar är det också mycket viktigt att kontrollera systemtrycket och flödet. När det hydrauliska systemet är i drift måste trycket och flödet uppfylla slangens konstruktionsstandarder. Annars kan slangen skadas på grund av överdrivet tryck eller flöde. Innan systemet startas är det nödvändigt att noggrant bekräfta att systemets arbetstryck inte överskrider slangens maximala tryck och att vätskan flyter smidigt. Om någon avvikelse hittas under systemets drift, bör slanganslutningen omedelbart kontrolleras för att säkerställa att det inte finns några problem orsakade av felaktig installation.
Denna tätningskontroll är också en viktig del av installationsprocessen. När alla anslutningar är slutförda är det mycket nödvändigt att utföra en läckedetektering. Läckage kan allvarligt påverka effektiviteten i det hydrauliska systemet och kan orsaka miljöföroreningar eller säkerhetsolyckor. Det är vanligt att använda metoder som tvålvatten för läckedetektering för att säkerställa att alla anslutningspunkter är väl förseglade och inga oljeläckor. Om en läcka hittas, bör fogen tättas omedelbart eller de problematiska tillbehören ska bytas ut. Användningen av lämpliga tätningspackningar och tätningsmaterial är också nyckeln till att säkerställa att anslutningen inte läcker.
a@uze.png?imageView2/2/format/jp2 "3000 psi 1/4 'flexibel PE -trycktvättslang")
