Processen att binda de olika gummi- och stålskikten i en monteringsrör , såsom en högtrycksslang, är en avgörande aspekt av att säkerställa slangens styrka, flexibilitet och motstånd mot både inre och yttre spänningar. Denna process involverar flera steg, där varje lager tjänar en specifik funktion för att bidra till rörets totala prestanda och hållbarhet.
Det första skiktet, som bildar slangens inre foder, är tillverkat av vätskebeständigt syntetiskt gummi. Detta gummi extruderas vanligtvis på en dorn för att skapa en slät och jämn yta. Det inre gummiskiktet fungerar som den primära barriären för vätskor eller gaser som flyter genom slangen. Den är utformad för att ge utmärkt resistens mot kemisk korrosion och säkerställer ett jämnt flöde i röret. För att binda detta gummikikt effektivt till slangen används ofta värmekuring. Värmen får gummit att bota och bilda en stark bindning med mandreln, vilket säkerställer att det fäster fast vid röret och bibehåller dess integritet under drift.
När det inre gummiskiktet appliceras tillsätts ståltrådflätning. Ståltrådar flätas vanligtvis eller lindas runt gummiskiktet under hög spänning, vilket skapar flera skikt av stålförstärkning. Detta flätade stålskikt är avgörande för att ge den nödvändiga styrkan till slangen, vilket gör att den tål höga inre tryck utan att kollapsa eller sprida. För att säkerställa att ståltråden förblir ordentligt på plats är den bunden till gummiskiktet genom en kombination av mekanisk sammanlåsning och användning av bindningsmedel. Bindningsmedlet är vanligtvis kemiska föreningar som är utformade för att främja vidhäftning mellan ståltrådarna och gummit, vilket skapar en sammanhängande och hållbar bindning. Ståltrådarna behandlas ofta eller belagda för att förhindra korrosion, vilket säkerställer att de bibehåller sin styrka och flexibilitet över tid.
Ett mittgummiskikt appliceras mellan ståltrådarförstärkningen och det yttre gummiskiktet. Detta mellersta gummikikt fungerar som en ytterligare buffert och ger ytterligare strukturell integritet i slangen. Den är bunden till ståltrådarförstärkningen med värme och tryck. Härdningsprocessen för detta skikt liknar det för det inre gummiet, där gummimolekylerna genomgår en kemisk tvärbindningsprocess och bildar en stark bindning mellan ståltrådarna och gummiet. Härdningsprocessen säkerställer att det mellersta gummiskiktet inte växlar eller lossnar från stålförstärkningen under användning, vilket kan äventyra slangens strukturella integritet.
Det yttre gummiskiktet appliceras för att ge väderbeständighet och skydd mot miljöfaktorer. Detta yttre skikt är tillverkat av syntetiskt gummi som är specifikt utformat för att motstå de hårda effekterna av UV -strålning, ozon och andra yttre element som smuts, vatten och extrema temperaturer. Det yttre gummiskiktet är bundet till det mellersta gummiskiktet med hjälp av en liknande värmeprocess. Under härdningen tvärbindning av gummi i det yttre skiktet med de i mittlagret, vilket skapar en hållbar bindning som förbättrar slangens motstånd mot slitage.